1. Pregled proizvoda i osnovne prednosti
SRTP-POE kompozitna cijev je termoplastična kompozitna cijev visokih-učinkovitosti, koja se sastoji od tri jezgrena sloja: modificiranog POE (poliolefinskog elastomera)-unutarnjeg sloja otpornog na habanje, srednjeg sloja namotane armaturne mreže od čelične žice visoke-čvrstoće i polietilena visoke{4}}gustoće (HDPE) vanjski zaštitni sloj. Proizvedena-tehnologijom ko-ekstruzijskog kalupljenja u jednom koraku, cijev postiže molekularnu fuziju između slojeva bez raslojavanja, kombinirajući otpornost na visoki tlak čeličnih cijevi i izvrsna svojstva plastičnih cijevi-otpornost na -koroziju i habanje.

1.1 Struktura cijevi
Unutarnji sloj (POE): Izrađen od modificiranog poliolefinskog elastomera, odlikuje se super otpornošću na habanje, jakom otpornošću na kemijsku koroziju i velikom žilavošću. Izravan je kontakt i transport abrazivnih i korozivnih medija kao što su rudni mulj i jalovina.
Srednji sloj (okvir od čelične mreže): Prihvaća pocinčane ili žice od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s dvosmjernim namotavanjem i integralnim zavarivanjem. Pruža izvrsnu strukturnu krutost i nosivost-visokog tlaka, služeći kao temeljni{3}}nosivi sloj cijevi.
Vanjski sloj (HDPE): Vanjska zaštita od polietilena visoke -gustoće, s izvanrednom otpornošću-na starenja, UV otpornošću i vanjskom otpornošću na udarce, koja učinkovito izolira okvir od čelične žice od vanjskih vlažnih i korozivnih okruženja.
1.2 Ključne karakteristike izvedbe
Izvrsne performanse abrazije
Posebno modificirana POE obloga postiže 3 do 4 puta veću otpornost na habanje od konvencionalnih UHMWPE proizvoda i održava nisku stopu trošenja kada je izložena gnojnici. Napravljen je za dugotrajnu-uslugu usred upornog čišćenja od željeza, bakra, zlata i drugih tvrdih ruda.
Sveobuhvatna otpornost na koroziju
Unutarnji POE materijal pruža robusnu obranu od kiselina, lužina, slanog spreja i elektrokemijske erozije. Smanjuje dodatne anti-tretmane protiv korozije i svakodnevno održavanje, rješavajući dugogodišnji-problem korozije čeličnih cijevi.
Izvrsna otpornost na pritisak
Ojačana strukturom od čelične žice, cijev pokriva raspon radnog tlaka od 0,6 MPa do 10,0 MPa, u potpunosti u skladu s operativnim standardima za duboko zatrpavanje rudnika i prijenos gnojnice visoke-velike{3}}koncentracije na velike udaljenosti.
Visoka čvrstoća i izdržljivost-na niske temperature
Uz prekidno istezanje od preko 1000%, cijev zadržava dobru fleksibilnost bez krhkog pucanja na -50 stupnjeva. Može izdržati pomicanje temelja, udar stijene i ekstremno niske temperature radnih uvjeta u rudnicima.
Nizak otpor tekućine i ušteda energije: Unutarnja stijenka je glatka s hrapavošću od samo 0,0015–0,015 mm, 40 puta manjom od hrapavosti čeličnih cijevi. Učinkovito smanjuje otpor srednjeg transporta, smanjujući potrošnju energije u cjevovodnom transportu za 20%-30%.
Lagana i jednostavna instalacija: Težina cijevi je samo 1/5 težine čeličnih cijevi iste specifikacije. Podržava zavarivanje toplim taljenjem, električno zavarivanje topljenjem i prirubnički spoj, ne zahtijeva tešku građevinsku opremu i poboljšava učinkovitost konstrukcije za više od 50%.

2. Zajedničke specifikacije i tehnički parametri za rudarstvo i metalurgiju
2.1 Raspon osnovnih parametara
Nazivni promjer: DN50 – DN800 mm, pokriva cjevovode za ubrizgavanje ugljena malog-promjera i jalovinu velikog{3}}promjera i glavne cjevovode za punjenje
Nazivni tlak: PN6 – PN100 (0,6 MPa – 10,0 MPa), primjenjivo na pune radne uvjete od niskotlačnog-ispuštanja jalovine do visokog-tlačnog punjenja dubokih bunara
Izvršni standardi: CJ/T189-2007, HG/T3690-2022
Osnovni materijali: Modificirana unutarnja obloga od POE, okvir od-čelične žice visoke čvrstoće, HDPE vanjski sloj
2.2 Tipična lista specifikacija za rudarske projekte
|
Nazivni promjer (DN/mm) |
Debljina stijenke (mm) |
Nazivni tlak (MPa) |
Tipični scenariji primjene |
|
110 |
8.5 |
1.6 – 4.0 |
Podzemno punjenje rudnika, cjevovodi za utiskivanje ugljena |
|
160 |
10.0 |
2.5 – 6.3 |
Prijevoz jalovine, glavni cjevovodi za gnojnicu rude |
|
200 |
12.0 |
4.0 – 8.0 |
Punjenje rudnika-na velike udaljenosti, dostava gnojnice rude visoke-koncentracije |
|
315 |
15.0 |
6.3 – 10.0 |
Punjenje dubokog bunara pod visokim-tlakom, glavni-magistralni transport na velike udaljenosti |
3. 5 Često postavljana pitanja (FAQ) za aplikacije u rudarstvu i metalurgiji
P1: Koja je prednost životnog vijeka POE-mrežastih cijevi od čelične žice u usporedbi s tradicionalnim čeličnim cijevima?
A1: U kiselim i alkalnim okruženjima kaše rude, obične čelične cijevi su sklone koroziji i perforaciji unutar 1-2 godine, a ozbiljno trošenje može uzrokovati kvar za samo 6-12 mjeseci. Nasuprot tome, SRTP-POE cijevi imaju izvrsnu otpornost na habanje i koroziju. Njihov stabilni radni vijek može doseći 15-20 godina, 5-10 puta više od čeličnih cijevi. Nije potrebno redovito održavanje protiv korozije, što uvelike smanjuje učestalost zamjene cjevovoda i gubitke u zastoju proizvodnje.
P2: Hoće li se visoka-koncentracija i krupna{2}}čestična kaša rude istrošiti kroz POE unutarnju oblogu?
A2: To se neće dogoditi. Naš unutarnji sloj koristi dvostruki fizički i kemijski modificirani POE materijal, čija je otpornost na habanje 3-4 puta veća nego kod konvencionalnih UHMWPE materijala. Ultra-glatka unutarnja stijenka izbjegava taloženje čestica i sekundarnu abraziju. Stabilno se primjenjuje u-radnim uvjetima ruda visoke tvrdoće kao što su željezna ruda, ruda zlata i ruda bakra dugo vremena, bez slučajeva kvarova zbog trošenja obloge.
P3: Je li ova cijev prikladna za-radne uvjete punjenja rudnika pod visokim tlakom od 4-8MPa?
A3: Potpuno primjenjivo. Dvosmjerno namotani i integralno zavareni mrežasti okvir od čelične žice pruža ultra-visoku strukturnu stabilnost, s maksimalnim nosivim tlakom od 10,0 MPa, što daleko premašuje konvencionalni radni tlak punjenja rudnika. Cijev može izdržati trenutni udar tlaka pumpi za punjenje bez opasnosti od deformacije, curenja ili pucanja cijevi.
P4: Mogu li se SRTP-POE cijevi prilagoditi ekstremnim temperaturnim okruženjima u rudnicima?
A4: Da. Modificirana POE podstava ima izvrsnu otpornost na ekstremne temperature, održava stabilnu žilavost na -50 stupnjeva bez krhkog loma i otporna je na deformacije na visokim-temperaturama ispod 80 stupnjeva. Može se prilagoditi sjevernim rudarskim područjima s niskim{6}}temperaturama, visokotemperaturnim podzemnim rudnicima i prijenosu medija zaostale topline u metalurškim radionicama sa stabilnim ukupnim performansama.
P5: Je li ugradnja i kasnije održavanje POE cijevi od čelične mreže komplicirano?
A5: Instalacija i održavanje su učinkoviti i jednostavni. Cijev je lagana i jednostavna za ručno rukovanje i izradu. Zavarivanje vrućim taljenjem i električnim fuzijskim zavarivanjem čini čvrstoću sučelja cijevi većom od tijela cijevi, osiguravajući nulto curenje. Za kasnije održavanje potrebno je ciljano rezanje i zamjena samo oštećenog dijela, bez-iskopa i izgradnje velike površine, što skraćuje vrijeme održavanja za više od 70% u usporedbi s čeličnim cijevima.
4. Zaključak
Industrije rudarstva i metalurgije postavljaju stroge i sveobuhvatne zahtjeve za otpornost cjevovoda na trošenje, otpornost na koroziju, otpornost na pritisak i životni vijek. Kompozitna cijev obložena POE okvirom od čelične mreže savršeno rješava inherentne nedostatke tradicionalnih čeličnih cijevi (laka korozija i habanje) i običnih plastičnih cijevi (otpornost na niski tlak).
S integriranom tro-slojnom kompozitnom strukturom, ova cijev integrira super otpornost na habanje, snažnu otpornost na kemijsku koroziju, visoko{1}}tlačni ležaj, nisku potrošnju energije i praktičnu ugradnju. Njegov dugotrajan-životni vijek učinkovito smanjuje ukupne troškove rada i održavanja rudničkih cjevovoda za više od 60%. To je-najisplativije i najpouzdanije rješenje cjevovoda za transport gnojnice rude, pražnjenje jalovine i sustave podzemnog punjenja u globalnim rudarskim i metalurškim projektima.