Zašto faza mljevenja dovodi do ozbiljnog trošenja rudarskih cjevovoda?

Uvod

Brušenje je jedna od najabrazivnijih faza u obradi minerala.

Nakon drobljenja, ruda se dovodi u opremu za mljevenje kao što jekuglasti mlinovi ili SAG mlinovi, gdje se ruda smanjuje na veličinu čestica potrebnu za kasniju klasifikaciju i flotaciju.

Proces mljevenja proizvodi kašu koja sadrži vodu i mineralne čestice. Ovisno o rudi i krugu mljevenja, suspenzija može sadržavati tvrde i uglate čestice koje neprestano djeluju na unutarnju površinu cjevovoda.

Za cjevovod, problem nije samo transport vode.

To je prijevozabrazivne čvrste tvari u kontinuiranom kretanju.

Ovdje odabir materijala cijevi postaje kritičan.

1. Što se događa s cjevovodom nakon mljevenja?

Pojednostavljeni krug mljevenja može se opisati kao:

Drobljenje → Mljevenje → Mulj → Klasifikacija → Flotacija

Nakon mljevenja, ruda se miješa s vodom kako bi nastala kaša.

Gnojnica se zatim može transportirati pumpama kroz:

Ispusni vodovi za brušenje

Ispusni vodovi korita

Vodovi za napajanje hidrociklona

Klasifikacijski krugovi

Linije za recikliranje

Flotacijski dovodni cjevovodi

Ovi cjevovodi mogu raditi kontinuirano, izlažući unutarnju stijenku cijevi opetovanom kontaktu s česticama.

图 1

2. Zašto je kaša za mljevenje vrlo abrazivna?

Ozbiljnost istrošenosti cjevovoda ovisi o stvarnim karakteristikama gnojnice.

Nekoliko je čimbenika posebno važno.

Tvrdoća čestica

Minerali kao što je kvarc i drugi tvrdi minerali gangue mogu uzrokovati značajnu abraziju.

Oblik čestica

Uglate čestice općenito stvaraju agresivniji kontakt sa stijenkom cijevi nego zaobljene čestice.

Veličina čestica

Veće čestice mogu proizvesti jači udar, posebno tamo gdje se smjer protoka mijenja.

Koncentracija krutih tvari

Veća koncentracija znači više krutih čestica koje prolaze kroz cijev tijekom istog razdoblja.

Brzina protoka

Povećanje brzine može povećati učestalost i intenzitet interakcije-stjenke čestica.

Stoga:

Tvrde čestice + visoka koncentracija krutih tvari + velika brzina=zahtjevni uvjeti trošenja cjevovoda.

3. Gdje se najviše troše?

Ravna cijev nije nužno najkritičnije mjesto.

Ravni dijelovi

Kontinuirano klizanje čestica duž unutarnje stijenke postupno uklanja materijal.

Laktovi

Kada gnojnica promijeni smjer, čestice mogu udariti u stjenke koljena.

Vanjski radijus lakta može postati područje visokog-trošenja.

Reduktori

Promjene u površini-presjeka mogu promijeniti uvjete protoka i stvoriti lokalizirane turbulencije.

Ispuštanje pumpe

Veća brzina protoka i fluktuacije tlaka mogu povećati mehaničke zahtjeve na nizvodne komponente cjevovoda.

Ventili i priključci

Promjene u smjeru protoka i geometriji mogu uzrokovati lokalizirano trošenje.

Iz tog razloga, cjevovod kaše za mljevenje treba ocjenjivati ​​kao cjelovit sustav, a ne promatrati samo ravne dijelove cijevi.

4. Zašto razmotriti UHMWPE za mljevenje kaše?

UHMWPE je kratica zaPolietilen ultra visoke molekularne težine.

S molekularnom težinom obično iznad1,5 milijuna, UHMWPE pruža kombinaciju otpornosti na abraziju, otpornost na udarce i nisko trenje.

Za primjene mljevenja kaše, najvažnije karakteristike su:

Visoka otpornost na habanje

UHMWPE unutarnja površina dizajnirana je da bude otporna na stalni kontakt s abrazivnim mineralnim česticama.

To ga čini prikladnim za transport gnojnice gdje je trošenje glavni problem održavanja.

Nisko trenje

UHMWPE ima glatku unutarnju površinu i nizak koeficijent trenja.

To može pomoći u smanjenju otpora protoku gnojnice i treba ga uzeti u obzir pri izračunavanju gubitka tlaka u cjevovodu.

Otpornost na udarce

Krugovi za mljevenje mogu sadržavati relativno grube čestice.

Otpornost UHMWPE-a na udar pomaže mu da tolerira ponovljeni kontakt čestica bez ponašanja kao krti materijal.

Kemijska otpornost

Krugovi obrade minerala mogu sadržavati kiselu, alkalnu ili slanu-procesnu vodu i reagense.

UHMWPE pruža dobru otpornost na mnoga kemijska okruženja.

图 2

5. UHMWPE u odnosu na goli čelik u kaši za mljevenje

Goli čelik osigurava visoku mehaničku čvrstoću, ali je čelična površina izravno izložena abrazivnim česticama.

S kontinuiranim transportom gnojnice, unutarnja stijenka može postupno postati tanja.

UHMWPE mijenja habajuću površinu.

Umjesto da dopusti izravnom kontaktu abrazivne kaše s čelikom, UHMWPE sloj djeluje kao unutarnja površina otporna na habanje-.

Goli čelik

Čelična konstrukcija → Čelična površina → Abrazivna kaša

Čelik obložen UHMWPE

Čelična konstrukcija → UHMWPE obloga → Abrazivna smjesa

Čelik pruža strukturnu potporu.

UHMWPE obloga preuzima abrazivni kontakt.

Ovo je ključni razlog zašto UHMWPE obložene čelične cijevi mogu biti atraktivne za zahtjevne primjene mljevenja kaše.

6. Što je s čeličnom cijevi-obloženom gumom?

Gumirani-čelik također se koristi u preradi minerala.

Guma može pružiti dobru apsorpciju udarca i otpornost na habanje pod odgovarajućim uvjetima.

Međutim, UHMWPE nudi drugačiji profil izvedbe.

Stvarni vijek trajanja ovisi o gnojnici i uvjetima rada. Nijednom materijalu ne bi se trebao dodijeliti fiksni radni vijek bez podataka o primjeni.

7. Kada treba uzeti u obzir UHMWPE obložen čelik?

Za cjevovode za mljevenu gnojnicu zahtjevi za tlakom mogu biti jednako važni kao i otpornost na abraziju.

Ako sustav zahtijeva znatnu mehaničku čvrstoću ili mogućnost većeg pritiska, aČelična cijev obložena UHMWPEmože se smatrati.

Osnovna struktura je:

Vanjska čelična cijev

→ Pruža strukturnu čvrstoću

UHMWPE unutarnja obloga

→ Omogućuje tečnu površinu-otpornu na abraziju

Ova konfiguracija posebno je relevantna za:

Ispusni cjevovodi pumpe

Visoko{0}}vodovi gnojnice

Cjevovodi za napajanje hidrociklona

Koncentrirana kaša za mljevenje

Prijevoz abrazivnog gnoja-na velike udaljenosti

Stvarni nazivni tlak mora se odrediti iz dizajna čelične cijevi, strukture košuljice, temperature, priključnog sustava i radnih uvjeta.

图 3

8. Kako treba odabrati UHMWPE cijev za mljevenje gnojnice?

Cijev ne treba birati samo na temelju promjera.

Najmanje bi se trebali procijeniti sljedeći parametri:

Parametri cijevi

DN

Tlak / PN

Debljina stijenke

Duljina cijevi

Vrsta veze

Parametri gnojnice

Vrsta rude

Solidna koncentracija

Gustoća gnojnice

Veličina čestica

Maksimalna veličina čestica

Tvrdoća čestica

Oblik čestice

pH

Radni parametri

Brzina protoka

Brzina protoka

Radni tlak

Temperatura

Duljina cjevovoda

Visinska razlika

Ovi parametri određuju stvarne mehaničke uvjete i uvjete trošenja unutar cjevovoda.

9. Tipični parametri UHMWPE cijevi

Za aplikacije u rudarstvu, tipične specifikacije UHMWPE cijevi mogu uključivati:

Konačnu specifikaciju treba potvrditi u skladu sa stvarnom primjenom i primjenjivim standardom proizvodnje.

10. Ne zaboravite koljena brusnog kruga

Ako cjevovod za mulj za mljevenje koristi UHMWPE ravnu cijev, ali koljena od konvencionalnog materijala, koljena i dalje mogu postati usko grlo održavanja.

Razlog je jednostavan:

Gnojnica mijenja smjer u laktu.

Udar čestica postaje koncentriran.

Stoga dizajn -otporan na habanje treba uzeti u obzir cijeli put protoka:

Ravna cijev + koljeno + T-kratnik + reduktor + prirubnica + priključak

UHMWPE koljena mogu se koristiti tamo gdje primjena zahtijeva unutarnju površinu-otpornu na habanje pri promjenama smjera.

11. Može li UHMWPE podnijeti svaku primjenu mljevenja?

Ne automatski.

UHMWPE je vrlo otporan na habanje, ali odabir materijala ipak se mora temeljiti na stvarnim radnim uvjetima.

Osobito teške primjene mogu uključivati:

Vrlo grube čestice

Ekstremno visoka koncentracija krutih tvari

Velika brzina protoka

Visok radni tlak

Velike visinske razlike

Jak udar u laktove

U tim slučajevima, cjevovod treba tehnički ocijeniti prije odabira strukture cijevi.

Za aplikacije s višim{0}}tlakom,UHMWPE obložen čelikmože biti prikladniji od samostalne polimerne cijevi.

Cilj nije samo odabrati -materijal najotporniji na habanje.

Cilj je uskladiti strukturu cijevi s cijelim krugom mljevenja.

12. Primjer praktičnog odabira

Pretpostavimo da tvornica za preradu bakra treba cjevovod za transport kaše za mljevenje iz kruga za mljevenje prema klasifikaciji.

Kupac osigurava:

DN400

Visoka koncentracija krutih tvari

Abrazivne mineralne čestice

Kontinuirani rad

Nekoliko laktova

Značajan radni tlak

U procesu odabira treba uzeti u obzir sljedeće:

1. Promjer cijevi → DN400

2. Tlak → Odredite potrebni PN / tlak-nosive strukture

3. Gnojnica → Procijenite veličinu i koncentraciju čestica

4. Istrošenost → Identificirajte -koljena i spojeve visoke istrošenosti

5. Struktura → Usporedite UHMWPE cijev i čelik obložen UHMWPE

6. Spajanje → Uskladite cijev, koljena i prirubnice

Ovo je mnogo pouzdaniji pristup od jednostavnog naručivanja cijevi DN400 na temelju promjera.

FAQ

Zašto je faza mljevenja tako abrazivna?

Mljevenjem se proizvodi mineralna kaša koja sadrži čestice koje mogu neprekidno kliziti i udarati o unutarnju stijenku cijevi. Tvrdoća čestica, veličina, koncentracija i brzina protoka utječu na rezultirajuće trošenje.

Može li se UHMWPE cijev koristiti za mljevenje gnojnice?

Da. UHMWPE se može koristiti za transport abrazivne mineralne suspenzije kada su njegovi tlak, temperatura i mehanički zahtjevi unutar odabrane specifikacije cijevi.

Je li UHMWPE bolji od čelika za mljevenje kaše?

Za unutarnju otpornost na habanje, UHMWPE može pružiti značajnu prednost u odnosu na goli čelik. Međutim, čelik može osigurati veću strukturnu čvrstoću, tako da visoko{1}}tlačne primjene mogu zahtijevati UHMWPE obložen čelik, a ne samostalni UHMWPE.

Zašto se koljena za mljevenje gnojnice brže troše?

Kaša mijenja smjer na laktu, uzrokujući udar čestica i klizanje po lokaliziranim područjima stjenke lakta. Rezultirajuće trošenje može biti veće nego kod ravnih dijelova cijevi.

Koje su informacije potrebne za odabir cijevi za mljevenu gnojnicu?

OsiguratiDN, radni tlak, brzina protoka, koncentracija gnojnice, gustoća gnojnice, veličina čestica, najveća veličina čestica, duljina cjevovoda i broj koljena.

Zaključak

Faza mljevenja stvara jedno od najzahtjevnijih okruženja za-cjevovode za preradu minerala.

Kombinacijatvrde mineralne čestice, kontinuirano strujanje, koncentracija krutih tvari i promjene smjera strujanjamogu izazvati ozbiljne unutarnje habanje.

UHMWPE pruža glatku unutarnju površinu-otpornu na habanje koja se može uzeti u obzir za transport mljevene kaše.

Gdje je potrebna veća strukturna čvrstoća i otpornost na pritisak,Čelična cijev obložena UHMWPE-om kombinira čeličnu strukturu-koja nosi s UHMWPE oblogom-otpornom na habanje.

Najvažnija točka je:

Nemojte odabrati cjevovod za mljevenu suspenziju samo prema DN.

Ocijenitegnojnica + tlak + brzina + veličina čestica + geometrija cjevovodaprije odabira cijevi.

ZahtjevUHMWPEPonuda cijevi

ZaUHMWPE rudarska cijev, UHMWPE obložena čelična cijev, UHMWPE koljena i spojne prirubnice, pošaljite nam:

DN + PN + Vrsta gnojnice + Koncentracija čvrste tvari + Veličina čestice + Brzina protoka + Duljina cjevovoda + Količina

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-pošta: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dobijte najbolju cijenu za svoj cjevovod za mljevenu gnojnicu