Uvod

SRTP cijev koja izlazi iz dijela za oblikovanje još nije dimenzijski dovršena.

PE je već poprimio oblik cijevi, a ojačanje od čelične-žice nalazi se unutar kompozitnog zida, ali materijal još uvijek nosi znatnu količinu topline obrade. Polimer se može nastaviti skupljati i mijenjati oblik kako se ta toplina uklanja.

Ovdje hlađenje i dimenzioniranje postaju važni.

Svrha nije samo snižavanje temperature. Cijev se mora kretati iz vrućeg, deformabilnog stanja prema stabilnoj gotovoj geometriji zadržavajući svoj vanjski promjer, okruglost i strukturu stijenke.

Postoji još jedno razmatranje koje ne postoji u istoj mjeri u običnoj PE cijevi od jednog-materijala.

SRTP sadrži čeličnu žicu unutar PE zida. Čelik i PE različito reagiraju na promjene temperature. Proces hlađenja stoga mora stabilizirati kompozitnu strukturu, a ne jednoliku polimernu stijenku.

Parametri SRTP cijevi

Stvarni uvjeti hlađenja i dimenzioniranja ovise o promjeru cijevi, konstrukciji stijenke, materijalu i konfiguraciji proizvodne linije.

Cijev se još uvijek mijenja nakon oblikovanja

Tijekom ekstruzije i oblikovanja kompozita, PE se mora dovoljno zagrijati da teče.

Nakon što cijev napusti dionicu za oblikovanje, toplina počinje napuštati materijal.

Polimer postupno postaje manje deformabilan kako njegova temperatura pada. Pritom se mijenjaju njegove dimenzije.

To je normalno ponašanje.

Promjer izmjeren neposredno nakon oblikovanja nije nužno konačni promjer cijevi. Isto se odnosi i na oblik poprečnog-presjeka.

Zbog toga je bitan dio između formiranja i završnog pregleda. Cijev mora proći kroz ovaj prijelaz bez stvaranja pretjeranih dimenzijskih varijacija.

PE kontrakcija je dio procesa

Kako se PE hladi, skuplja se.

Na količinu promjene dimenzija utječu materijal, povijest obrade i promjena temperature. Zid ne postiže svoje konačne dimenzije u trenutku ulaska u rashladni dio.

Tijekom tog razdoblja cijev se još uvijek kreće kroz proizvodnu liniju.

Proces hlađenja stoga mora držati cijev pod dovoljnom kontrolom dimenzija dok polimer postaje stabilan.

Ako se cijev pusti da se ohladi bez kontrole njezine geometrije, konačni poprečni-presjek mogao bi se razlikovati od predviđenih dimenzija.

To je razlog zašto se dimenzioniranje koristi zajedno s hlađenjem.

SRTP ima kompozitni zid

Čelična žica mijenja situaciju jer zid nije u potpunosti izrađen od PE-a.

Armatura je već postavljena unutar cijevi kada počne hlađenje. Kako okolni polimer gubi toplinu, PE prolazi svoju normalnu toplinsku kontrakciju dok čelik ima različite toplinske karakteristike.

Dva su materijala fizički ugrađena u isti zid.

Ne mogu se jednostavno ponašati kao da su odvojeni dijelovi.

Konačna geometrija rezultat je postizanja stabilnog stanja cijele kompozitne strukture.

Ovo je jedan od razloga zašto se uvjeti hlađenja moraju razmatrati zajedno sa stvarnom konstrukcijom cijevi, a ne tretirati kao generički korak koji je identičan za svaku SRTP specifikaciju.

Zašto je važno ravnomjerno hlađenje oko cijevi

Cijev je okrugla, tako da hlađenje ne bi trebalo stvarati nepotrebne razlike s jedne strane oboda na drugu.

Ako jedno područje gubi toplinu znatno brže od drugog, materijal u tim područjima može proći kroz toplinski prijelaz različitim brzinama.

Ta razlika može utjecati na kontrakciju i dimenzionalnu stabilnost.

Rezultat se ne mora nužno pojaviti kao očiti nedostatak dok je cijev još vruća.

Smislenija procjena dolazi nakon što se materijal dovoljno ohladi i dimenzije se mogu provjeriti u stabilnim uvjetima.

Stoga je za kontinuiranu proizvodnju važno održavanje dosljedne toplinske okoline oko cijevi.

Promjer čini razliku

Veća cijev sadrži više materijala.

Toplina pohranjena unutar zida također ima dulji put prije nego što stigne do rashladnog okruženja.

To ne znači da svaka cijev velikog-promjera automatski ima problem. To znači da toplinsko ponašanje postaje teže tretirati kao jednostavnu operaciju-hlađenja površine.

Isto razmatranje vrijedi i kada se debljina stijenke povećava.

Deblji kompozitni zid sadrži više materijala koji treba proći kroz proces hlađenja prije nego što cijela struktura postane stabilna.

Posljedično, uvjeti hlađenja moraju odgovarati specifikaciji cijevi koja se proizvodi.

Prebrzo hlađenje nije automatski bolje

Brzina proizvodnje je važna, ali maksimalna brzina hlađenja nije isto što i dobro hlađenje.

Kada se vrući kompozitni zid ohladi, vanjska područja mogu izgubiti toplinu prije unutarnjih područja.

Ako temperaturna razlika postane prevelika, različiti dijelovi zida mogu se skupiti pod različitim uvjetima.

To može pridonijeti dimenzionalnim varijacijama i zaostalom naprezanju.

Kontrolirano uklanjanje topline daje materijalu stabilniji prijelaz.

Praktični cilj je dosljedno postizanje potrebnih konačnih dimenzija, a ne samo smanjenje temperature što je brže moguće.

Što određivanje veličine radi tijekom ove faze

Hlađenje i dimenzioniranje obavljaju različite ali povezane poslove.

Hlađenje uklanja toplinu iz cijevi.

Dimenzioniranje pomaže u održavanju potrebne geometrije dok je polimer još uvijek sposoban mijenjati oblik.

Vanjski promjer jedna je od glavnih dimenzija koje se kontroliraju. Okruglost je drugo.

Bez kontrole dimenzija tijekom ove faze, cijev bi se mogla postupno odmaknuti od planiranog kružnog oblika kako se materijal skuplja.

Ovo postaje osobito važno u kontinuiranoj proizvodnji jer se cijev ne zaustavlja između oblikovanja, hlađenja i dimenzioniranja.

Zaobljenost je više od problema s izgledom

Od kružne cijevi se očekuje da zadrži razumno dosljedan poprečni-presjek.

Ako cijev postane ovalna, geometrija stijenke više nije raspoređena po obodu na isti način kao što je predviđena konstrukcija.

Za kompozitnu-cijev koja nosi pritisak, stoga je bolje održavati projektiranu geometriju nego dopustiti-da se presjek slobodno mijenja tijekom hlađenja.

Okruglost je također važna tijekom naknadnog rukovanja cijevima i spajanja.

Dimenzionalno stabilnu cijev lakše je preraditi u standardne duljine i spojiti na odgovarajući sustav spajanja.

Debljina stijenke također se stabilizira tijekom hlađenja

Debljina stijenke se utvrđuje tijekom oblikovanja, ali na nju utječu i promjene dimenzija koje se događaju dok se PE hladi.

Kod SRTP-a situacija postaje kompliciranija jer čelična armatura zauzima dio spregnutog zida.

Konačni odnos između unutarnjeg PE sloja, armature i vanjskog PE sloja ovisi o tome kako se cijela struktura stabilizira.

Ovo je još jedan razlog zašto bi se konačna mjerenja zida trebala napraviti nakon što je cijev dosegla dovoljno stabilno stanje.

Mjerenje cijevi dok još prolazi kroz značajnu toplinsku kontrakciju daje samo privremenu sliku njezinih dimenzija.

Što je s preostalim naprezanjem?

PE ima mehaničku i toplinsku povijest tijekom obrade.

Materijal teče kroz sustav ekstruzije, mijenja smjer i poprima željeni oblik cijevi. Njegova molekularna struktura ne vraća se nužno u potpuno opušteno stanje prije nego što se cijev počne hladiti.

Kako se materijal hladi i skuplja, neki unutarnji stres može ostati.

Zaostalo naprezanje je stoga povezano i s oblikovanjem i s hlađenjem.

Neravnomjerno hlađenje može situaciju učiniti kompliciranijom jer različiti dijelovi zida mogu doživjeti različitu toplinsku povijest.

Kontrolirano hlađenje ne briše cijelu povijest obrade, ali pomaže u izbjegavanju nepotrebnih temperaturnih razlika tijekom prijelaza u konačno stanje.

Armatura mora ostati stabilna

Čelična žica već je ugrađena u stijenku cijevi prije početka hlađenja.

Njegov položaj treba ostati dosljedan dok se PE oko njega mijenja iz vruće obrađenog materijala u stabilnu čvrstu tvar.

Ako se kompozitna struktura pomiče tijekom ove faze, može se promijeniti konačni odnos između armature i PE slojeva.

Proces hlađenja stoga ima strukturnu dimenziju kao i toplinsku.

Cilj je stabilizirati ono što je formirano, a ne dopustiti da se struktura zida nastavi značajno mijenjati nakon što je napustila formacijski dio.

Hlađenje ne može popraviti loše oblikovanu cijev

Postoji praktično ograničenje onoga što se hlađenjem i dimenzioniranjem može postići.

Ako je armatura već pogrešno postavljena, hlađenje neće redizajnirati strukturu armature.

Ako je zid već neravnomjerno oblikovan, hlađenje ne može jamčiti da će izvorni problem nestati.

Fazu hlađenja bolje je shvatiti kao fazu stabilizacije.

Prethodni procesi uspostavljaju kompozitni zid. Hlađenje i dimenzioniranje tada pomažu da se ta struktura dovede do konačnih dimenzija.

Ova razlika je korisna pri analizi proizvodnih problema. Dimenzionalni problem otkriven nakon hlađenja može potjecati od samog hlađenja, ali može biti i posljedica ranijeg stanja oblikovanja.

Zašto dimenzionalna inspekcija dolazi nakon hlađenja

Svrha konačne dimenzionalne inspekcije je utvrditi zadovoljava li gotova cijev traženu geometriju.

Tipična mjerenja mogu uključivati ​​vanjski promjer, debljinu stjenke, duljinu i zaobljenost, ovisno o primjenjivoj specifikaciji proizvoda.

Ova mjerenja postaju značajna nakon što cijev prođe kroz glavni stupanj toplinske stabilizacije.

Vruća cijev se još mijenja.

Ohlađena cijev može se mjeriti kao gotov proizvod.

To je i razlog zašto se kontrola proizvodnje ne bi trebala oslanjati samo na jednu mjernu točku. Praćenje tijekom proizvodnje može identificirati promjene čim se pojave, dok završni pregled potvrđuje stanje gotove cijevi.

Zašto je ovo važno za drenažne cijevi rudnika

SRTP se koristi za tlačnu vodu iz rudnika i sustave odvodnje gdje su dosljedne dimenzije cijevi važne tijekom instalacije.

Dugi dijelovi cjevovoda mogu sadržavati mnogo pojedinačnih duljina cijevi i spojeva. Ako se dimenzije značajno razlikuju od jednog dijela do drugog, instalacija postaje manje predvidljiva.

Stabilan proces hlađenja i dimenzioniranja pomaže u održavanju gotove cijevi unutar specificiranog raspona dimenzija.

Za kupca to nije samo pitanje kako lula izgleda nakon proizvodnje.

Dosljednost dimenzija utječe na rukovanje, spajanje i sposobnost sastavljanja dugog tlačnog cjevovoda s predvidljivom geometrijom.

Zaključak

Hlađenje i dimenzioniranje su faze u kojima se novonastala SRTP struktura kreće prema svojim konačnim fizičkim dimenzijama.

PE se skuplja jer gubi toplinu, dok ugrađena čelična armatura drugačije reagira na temperaturu. Budući da dva materijala tvore jedan kompozitni zid, hlađenje se mora kontrolirati imajući na umu cjelokupnu strukturu.

Vanjski promjer, zaobljenost i dimenzije stijenke nastavljaju se stabilizirati tijekom tog razdoblja. Dimenzioniranje pomaže u kontroli geometrije dok PE još uvijek može mijenjati oblik, a kontrolirano hlađenje pomaže u ograničavanju nepotrebnih razlika u toplinskom ponašanju oko i kroz zid.

Za SRTP cijevi većeg-promjera ili deblje{1}}stijenke ova razmatranja postaju važnija jer više materijala mora otpustiti toplinu prije nego što struktura postane stabilna.

Cijev stoga nije gotova samo zato što je PE oblikovan u cijev.

Konačni proizvod ovisi o tome što se događa nakon toga: kako se uklanja toplina, kako se održava geometrija i postiže li ohlađena cijev dimenzije potrebne za sljedeću fazu pregleda i uporabe.

FAQ

Zašto je SRTP-u potrebno hlađenje nakon oblikovanja?

PE je još vruć i dimenzionalno nestabilan nakon oblikovanja. Hlađenje omogućuje kompozitnom zidu da se pomakne prema konačnom stabilnom stanju.

Koja je svrha dimenzioniranja?

Određivanje veličine pomaže u održavanju potrebnog vanjskog promjera i zaobljenosti dok se PE hladi i ostaje sposoban za deformacije.

Utječe li čelična žica na SRTP hlađenje?

Da. Čelik i PE imaju različito toplinsko ponašanje, a oba su materijala ugrađena u isti kompozitni zid.

Daje li brže hlađenje uvijek bolju SRTP cijev?

Ne. Pretjerano brzo ili neravnomjerno hlađenje može stvoriti veće temperaturne razlike unutar zida i može doprinijeti dimenzionalnim varijacijama ili zaostalom naprezanju.

Zašto se zaobljenost provjerava nakon hlađenja?

Budući da cijev može promijeniti oblik dok se PE hladi. Konačna zaobljenost ima više smisla nakon što cijev postigne stabilno stanje.

Može li hlađenje ispraviti neispravan položaj armature?

Ne. Hlađenje stabilizira strukturu proizvedenu prethodnim fazama oblikovanja. Ne može zamijeniti nepravilno postavljeni armaturni sloj.

Primarna ključna riječ
SRTP proces hlađenja cijevi
Sekundarne ključne riječi
SRTP hlađenje i dimenzioniranje, proizvodnja SRTP cijevi, SRTP dimenzijska stabilnost, PE cijev ojačana čeličnom žicom, SRTP stupanj hlađenja, drenažna cijev rudnika

Zahtjev an SRTPPonuda cijevi

ZaPE cijevi ojačane čeličnom žicom (SRTP), PE cijevi ojačane čeličnom žicom i rudarski tlačni cjevovodi, pošaljite nam:

DN + PN + medij + radna temperatura + način ugradnje + duljina cjevovoda + količina

Za primjene gnojnice:

Vrsta gnojnice + koncentracija krute tvari + veličina čestica

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Email:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dobijte najbolju cijenu za vaš rudarski tlačni cjevovod.