Uvod

SRTP cijev se ne izrađuje postavljanjem čelične žice unutar plastične cijevi i zatim brtvljenjem.

Ojačanje i polietilen moraju postati stabilan kompozitni zid tijekom procesa proizvodnje.

To zahtijeva kontrolu nekoliko povezanih faza: ekstruzija polietilena, pozicioniranje čelične žice, inkapsulacija polimera, spajanje slojeva, hlađenje i završna inspekcija.

Među tim fazama posebno je važna interakcija između rastaljenog PE-a i čelične armature.

Žica mora ostati u predviđenom položaju dok je polietilen okružuje. Polimerni slojevi također moraju ostati dimenzionalno stabilni tijekom hlađenja.

Ako se ovi uvjeti ne kontroliraju, konačna cijev može imati vizualno prihvatljivu površinu dok je unutarnja kompozitna struktura manje jednolika nego što je potrebno.

PE čini više od zaštite čelične žice

Polietilenski slojevi imaju nekoliko zadataka u SRTP cijevi.

Unutarnji PE sloj tvori površinu koja je u kontaktu s transportiranim medijem. Vanjski PE sloj štiti cijev od vanjskog okruženja. Između njih, polimer okružuje čeličnu armaturu i pomaže u njenoj integraciji u stijenku cijevi.

Čelično ojačanje osigurava -strukturnu komponentu visoke čvrstoće.

PE osigurava kontinuitet, žilavost, kemijsku otpornost i zaštitu.

Izvedba gotove cijevi proizlazi iz interakcije ovih materijala.

Zbog toga proizvodni proces ne može tretirati čelik i PE kao dvije neovisne komponente.

Kako PE okružuje čeličnu žicu?

Tijekom proizvodnje polietilen se obrađuje u rastaljenom stanju i oblikuje oko armature.

U ovoj fazi protok polimera mora doseći prostore oko čelične žice u dovoljnoj mjeri da stvori kontinuiranu kompozitnu strukturu.

Na proces utječu čimbenici kao što su temperatura taline, protok materijala, stabilnost ekstruzije i položaj armature.

Ako polimer ne okružuje pravilno žicu, praznine ili slabo ispunjena područja mogu utjecati na cjelovitost stijenke cijevi.

Ako se armatura tijekom inkapsulacije pomiče, može se promijeniti i raspodjela debljine oko cijevi.

Cilj stoga nije samo pokriti žicu.

Cilj je uspostaviti stabilnu i ponovljivu kompozitnu strukturu.

Sučelje čelik–PE razlikuje se od fuzije PE–PE

Sučelja unutar SRTP cijevi nisu sva identična.

PE koji dolazi u kontakt s PE može formirati kontinuiranu polimernu strukturu kada temperatura i uvjeti obrade dopuštaju odgovarajuću fuziju.

Čelik u kontaktu s PE je drugačiji jer čelik nije termoplastičan materijal.

Polimer mora uspostaviti tijesan kontakt s pripremljenom metalnom površinom, dok sučelje mora ostati stabilno dok se kompozitni zid hladi.

To čini pripremu površine čelične žice i PE enkapsulaciju blisko povezanim procesima.

Dobra površina žice ne može kompenzirati lošu kapsulaciju, a dobra obrada polimera ne može u potpunosti kompenzirati loše pripremljenu površinu armature.

I jedno i drugo treba kontrolirati.

Toplinsko skupljanje tijekom hlađenja

Hlađenje se ponekad tretira kao završni korak nakon što je cijev već oblikovana.

Za višeslojnu kompozitnu cijev to nije sasvim točno.

Polietilen prolazi toplinsku kontrakciju dok se hladi od temperature obrade do uvjeta okoline.

Čelik i polietilen ne reagiraju na promjene temperature na isti način.

Kompozitni zid stoga razvija unutarnja naprezanja tijekom hlađenja.

Ako je hlađenje neravnomjerno, različiti dijelovi stijenke cijevi mogu se skupljati različitim brzinama.

To može utjecati na stabilnost dimenzija i položaj armature.

Za kontinuiranu proizvodnju cijevi, uvjeti hlađenja stoga moraju biti dovoljno kontrolirani kako bi se kompozitnoj stijenci omogućila stabilizacija bez stvaranja neprihvatljivih deformacija.

Zašto je ujednačenost hlađenja važna za cijevi velikog-promjera

Kako se promjer cijevi povećava, povećava se i količina materijala koji tvori stijenku.

Veći kompozitni zid ne hladi se nužno jednakom brzinom cijelom svojom debljinom.

Vanjska površina može gubiti toplinu brže nego unutarnja područja.

Ako hlađenje nije pravilno kontrolirano, temperaturne razlike mogu ostati unutar zida neko vrijeme.

To je jedan od razloga zašto kontrola dimenzija postaje sve važnija pri proizvodnji SRTP proizvoda većeg-promjera.

Za asortiman proizvoda koji pokriva DN50–DN600, proizvodna oprema i uvjeti hlađenja moraju se prilagoditi različitim dimenzijama cijevi umjesto da se svaki promjer tretira na potpuno isti način.

Spajanje slojeva određuje cjelovitost kompozita

Višeslojna cijev ovisi o odnosu između njezinih različitih slojeva.

Unutarnji PE sloj, područje pojačanja i vanjski PE sloj moraju ostati strukturno integrirani.

Ako dođe do razdvajanja između slojeva, čelična armatura možda više neće prenositi opterećenja kroz kompozitni zid na predviđeni način.

Slojno lijepljenje je stoga u izravnoj vezi sa strukturnim integritetom.

Inspekcija se ne smije usredotočiti samo na vanjsku površinu.

Unutarnje stanje kompozitnog zida je važno jer su mnoga važna sučelja skrivena nakon proizvodnje.

Kako se ocjenjuje gotova cijev?

Gotova SRTP cijev obično zahtijeva više od jedne vrste pregleda.

Inspekcija dimenzija potvrđuje da cijev odgovara specificiranoj veličini.

Vizualnim pregledom mogu se identificirati površinski nedostaci i očiti problemi u proizvodnji.

Hidrauličko ispitivanje procjenjuje cijev pod unutarnjim tlakom i daje informacije o njezinom-ponašanju podnošenja pritiska.

Ovisno o-sustavu kontrole kvalitete, inspekcija također može ispitati cjelovitost kompozitne strukture i stanje sučelja.

Svrha je provjeriti je li proizvodni proces proizveo cijev koja se ponaša kao kompozitna struktura, a ne jednostavno potvrditi da vanjski promjer izgleda ispravno.

Statičko hidrauličko ispitivanje

Statičko hidrauličko ispitivanje posebno je važno za SRTP proizvode s -ocjenom tlaka.

Na primjer, asortiman proizvoda može uključivati ​​klase tlaka PN1.0, PN1.6, PN2.0 i PN2.5 MPa.

Stvarni uvjeti ispitivanja trebali bi odgovarati primjenjivom standardu proizvoda i zahtjevima-kontrole kvalitete, a ne proizvoljno odabrani.

Tijekom hidrauličkog ispitivanja, stijenka cijevi je izložena unutarnjem tlaku tijekom određenog razdoblja.

Test ocjenjuje stabilnost cijevi pod hidrauličkim opterećenjem i može pomoći u identificiranju problema povezanih sa kompozitnom strukturom.

Ovo se bitno razlikuje od provjere izgleda li cijev jednostavno jednolično nakon ekstruzije.

Što nam može reći odvajanje slojeva?

Ako dođe do odvajanja između slojeva, to može ukazivati ​​na problem negdje u lancu proizvodnje.

Mogući uzroci mogu uključivati ​​nedovoljan međufazni kontakt, kontaminaciju, nestabilnu obradu polimera, pomicanje armature ili neprikladne uvjete hlađenja.

Iz tog razloga, defekt razdvajanja ne treba tretirati samo kao izolirani vizualni problem.

To može biti znak da odnos između materijala ili faza procesa nije pravilno kontroliran.

Zato su sljedivost procesa i inspekcija važni u proizvodnji kompozitnih cijevi.

SRTP parametri proizvoda

Nazivni tlak i nazivni promjer opisuju gotovu cijev, ali proces proizvodnje određuje odgovara li unutarnja struktura stvarno planiranom dizajnu.

Zašto je dosljednost proizvodnje važna

SRTP je kontinuirani kompozitni proizvod.

Cijev može biti duga 9 m ili 12 m, ali se armaturna konstrukcija proteže kontinuirano cijelom tom dužinom.

To znači da proizvodni problem koji traje nekoliko minuta može utjecati na značajan dio gotove cijevi.

Stabilna ekstruzija, stabilna napetost žice, stabilan položaj armature i kontrolirano hlađenje stoga su važniji od postizanja jednog savršenog dijela cijevi.

Kvaliteta proizvodnje temelji se na ponovljivosti.

Od čelične žice do stijenke kompozitne cijevi

Transformacija se može shvatiti kao niz materijalnih stanja.

Čelična žica počinje kao poseban materijal za pojačanje. Priprema se, nadzire se-napetost i oblikuje u potreban uzorak armature.

Polietilen se obrađuje i dovodi oko armature.

Čelik i polimer tada postaju dio iste stijenke cijevi.

Hlađenjem se stabilizira kompozitna struktura, dok se dimenzijskim i hidrauličkim ispitivanjem provjerava gotov proizvod.

Svaka faza utječe na sljedeću.

Zato se proizvodnja SRTP-a treba ocjenjivati ​​kao jedan integrirani proces, a ne kao nekoliko nepovezanih proizvodnih koraka.

Zaključak

Učinkovitost SRTP cijevi ovisi o tome koliko se učinkovito čelična žica i polietilen pretvaraju u jednu stabilnu kompozitnu strukturu.

Čelična žica daje ojačanje, dok ga PE okružuje i štiti te tvori kontinuiranu stijenku cijevi.

Kritične faze proizvodnje uključuju pozicioniranje ojačanja, inkapsulaciju polimera, međupovršinski kontakt, spajanje slojeva i kontrolirano hlađenje. Završnom inspekcijom zatim se provjerava ima li gotova cijev potrebne dimenzije i tlačne performanse.

Za DN50–DN600 SRTP proizvode i klase tlaka kao što su PN1,0–PN2,5 MPa, dosljednost proizvodnje je ključna.

Prava kvaliteta kompozitne cijevi nije vidljiva samo izvana. Ugrađuje se unutar zida tijekom proizvodnje.

FAQ

Zašto je važno hlađenje nakon spajanja PE i čelične žice?

Hlađenjem se stabiliziraju dimenzije kompozitnog zida. Budući da čelik i polietilen različito reagiraju na promjene temperature, nekontrolirano hlađenje može pridonijeti dimenzionalnim varijacijama i unutarnjem naprezanju.

Može li vizualni pregled otkriti sve probleme-slijepljenja slojeva?

Ne. Neka se sučelja nalaze unutar stijenke cijevi i ne mogu se u potpunosti procijeniti s vanjske površine. Dimenzionalni, hidraulički i odgovarajući strukturni pregledi daju dodatne informacije.

Dolazi li čelična žica u izravan kontakt s transportiranom vodom?

Čelično ojačanje ugrađeno je unutar polietilenske strukture. Unutarnji PE sloj odvaja armaturu od transportiranog medija.

Zahtjev an SRTPPonuda cijevi

ZaPE cijevi ojačane čeličnom žicom (SRTP), PE cijevi ojačane čeličnom žicom i rudarski tlačni cjevovodi, pošaljite nam:

DN + PN + medij + radna temperatura + način ugradnje + duljina cjevovoda + količina

Za primjene gnojnice:

Vrsta gnojnice + Koncentracija krutine + Veličina čestica

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Email:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dobijte najbolju cijenu za vaš rudarski tlačni cjevovod.