Uvod

Čelična cijev obložena UHMWPE-om kombinira strukturnu čvrstoću čelika s otpornošću na habanje polietilena ultra-visoke molekularne težine.

Čelična cijev pruža vanjsku potporu, dok UHMWPE obloga čini unutarnju površinu u kontaktu s transportiranim materijalom. Za rudarsku gnojnicu, jalovinu i druge abrazivne medije, ova kombinacija daje čeličnu strukturu s površinom protoka-otpornijom na habanje.

Izazov proizvodnje je jednostavan za opisati: UHMWPE oblogu treba sigurno ugraditi unutar čelične cijevi bez oštećenja obloge ili ostavljanja prekomjernog razmaka između dva sloja.

Glavne faze uključuju pripremu košuljice, pripremu čelične cijevi, smanjenje i umetanje košuljice, montažu, obradu krajeva cijevi-i završnu inspekciju.

info-400-300

1. Priprema UHMWPE obloge

UHMWPE košuljica se proizvodi prije ugradnje u čeličnu cijev.

UHMWPE ima iznimno veliku molekularnu težinu i vrlo visoku viskoznost taline, pa se njegova obrada razlikuje od one konvencionalnog polietilena. Specijalizirani procesi oblikovanja koriste se za proizvodnju UHMWPE cijevi i profila.

Za obložene čelične cijevi, košuljica mora biti proizvedena prema kontroliranim dimenzijama. Vanjski promjer, unutarnji promjer, debljina stjenke i duljina moraju odgovarati zahtjevima čelične ljuske i procesa oblaganja.

Obloga također treba dovoljnu debljinu stjenke kako bi se osigurala potrebna dopuštenost trošenja tijekom rada. Istodobno, njegove dimenzije moraju ostati prikladne za ugradnju.

2. Priprema čelične cijevi

Čelična cijev postaje strukturno tijelo gotovog proizvoda.

Prije oblaganja, njegov unutarnji promjer i ukupna geometrija moraju biti prikladni za UHMWPE oblogu.

Odnos dimenzija između košuljice i čelične cijevi posebno je važan. Obloga mora biti dovoljno velika da formira potrebnu konačnu površinu obloge, ali ne može se jednostavno ugurati u čeličnu cijev u punoj veličini.

Zbog toga se u procesu ugradnje koristi kontrolirano smanjenje košuljice.

3. Smanjenje promjera košuljice

Jedan dokumentirani UHMWPE proces oblaganja koristi redukcijski kalup.

Obloga je spojena na šipku za izvlačenje i provučena kroz matricu prije ulaska u čeličnu cijev. Dok prolazi kroz matricu, njegov promjer se smanjuje tako da se košuljica može uvući u čeličnu ljusku. Izlaz matrice je dizajniran u odnosu na unutarnji promjer metalne cijevi.

Osnovni slijed je:

UHMWPE obloga → smanjenje promjera → umetanje u čeličnu cijev

Smanjenje se mora kontrolirati. Premalo smanjenje otežava umetanje, dok pretjerana deformacija može utjecati na košuljicu.

Nakon što košuljica prođe kroz redukcijski dio, može se uvući u čeličnu cijev i postaviti duž potrebne duljine.

4. Uvlačenje košuljice u čeličnu cijev

Obloga se provlači kroz čeličnu cijev umjesto da se jednostavno ugura s jednog kraja.

Tijekom ove faze, sila povlačenja i kretanje košuljice trebaju ostati kontrolirani. Unutarnje stanje čelične cijevi također je važno jer nepravilnosti mogu povećati otpor tijekom instalacije.

Kako se košuljica pomiče kroz čeličnu ljusku, postupno zauzima svoj položaj duž cijele duljine cijevi.

U ovom trenutku, košuljica je unutar čelične cijevi, ali još treba uspostaviti svoje konačno pristajanje s čelikom.

5. Stvaranje bliskog pristajanja između dva sloja

Nakon ugradnje, smanjena UHMWPE obloga može se oporaviti prema svojim izvornim dimenzijama.

Ovo obnavljanje dovodi košuljicu u bliski kontakt s unutarnjom površinom čelične cijevi. Dokumentirani proces UHMWPE obložene cijevi koristi ovo načelo za stvaranje konačnog spoja između polimerne obloge i metalne cijevi.

To je ono što dvije odvojene komponente pretvara u kompozitnu cijev.

UHMWPE obloga nije predviđena za slobodno kretanje unutar čelične ljuske. Čelik podupire košuljicu izvana, dok UHMWPE ostaje kao radna površina izložena transportiranom materijalu.

Za primjene u rudarstvu, ovaj raspored je posebno koristan jer čelik ne treba služiti kao izravna površina za habanje.

6. Kontrola debljine obloge

Debljina obloge izravno utječe na raspoloživi habajući sloj UHMWPE.

U radu s abrazivnim gnojem, unutarnja je površina kontinuirano izložena krutim česticama, pa je važno dovoljno dopušteno trošenje.

Ali debljina košuljice ne može se odabrati neovisno o ostatku cijevi.

Povećanje debljine košuljice mijenja njezine ukupne dimenzije i utječe na odnos između košuljice i čelične cijevi tijekom ugradnje. Obloga se još uvijek mora moći smanjiti, umetnuti i ispravno namjestiti unutar čelične ljuske.

Iz tog razloga, debljina košuljice, promjer cijevi i postupak ugradnje moraju se razmatrati zajedno.

7. Obrada krajeva cijevi

Nakon što je košuljica postavljena, krajevi cijevi zahtijevaju dodatnu obradu.

UHMWPE obloga se reže na potrebnu duljinu ostavljajući dovoljno materijala za završnu obradu. U dokumentiranom procesu oblaganja, košuljica se zatim širi na kraju cijevi kako bi se formirala potrebna spojna struktura.

Ovaj dio procesa je bitan jer se UHMWPE obloga treba nastaviti kroz područje spajanja.

Za prirubni-spojenu cijev, košuljica se može oblikovati na kraju dok čelik pruža potpornu strukturu za mehaničku vezu.

Točna konfiguracija kraja ovisi o dizajnu priključka i gotovoj strukturi cijevi.

info-400-300

8. Završna inspekcija

Gotova obložena cijev se pregledava kao kompletna kompozitna komponenta.

Provjere dimenzija pokrivaju čeličnu cijev i UHMWPE košuljicu, dok se unutarnja površina provjerava na vidljiva oštećenja ili nedostatke nastale tijekom instalacije.

Položaj košuljice i krajevi cijevi također moraju zadovoljiti potrebne dimenzije.

Kvaliteta gotovog proizvoda ovisi o cijelom procesu. Pravilno proizvedena UHMWPE obloga i dalje treba biti pravilno instalirana, a čelična ljuska mora pružiti dimenzionalnu potporu potrebnu za proces oblaganja.

Zaključak

Čelična cijev obložena UHMWPE-om izgrađena je oko jednostavne kombinacije: čelik izvana i UHMWPE iznutra.

Čelična cijev pruža strukturnu potporu, dok UHMWPE obloga pruža površinu-otpornu na habanje u kontaktu s abrazivnim ili korozivnim medijima.

U dokumentiranom procesu oblaganja, UHMWPE košuljica se priprema zasebno, smanjuje joj se promjer, uvlači u čeličnu cijev i ostavlja da se oporavi prema unutarnjoj površini čelika. Zatim se krajevi košuljice obrađuju za potreban spoj.

Rezultat nisu samo dvije spojene cijevi. Dimenzije, postupak umetanja, konačno pristajanje i obrada kraja cijevi moraju raditi zajedno kako bi se proizvela stabilna kompozitna struktura.

Za cjevovode rudarske gnojnice ova struktura omogućuje čeličnom omotaču da pruži mehaničku potporu dok UHMWPE dolazi u izravan kontakt s strujanjem abraziva.

Primarna ključna riječ:UHMWPE proizvodnja čeličnih cijevi obloženih
Sekundarne ključne riječi:UHMWPE obložene čelične cijevi, UHMWPE postupak oblaganja cijevi, UHMWPE obloga cijevi, UHMWPE obloga čelične cijevi, UHMWPE umetanje obloge, UHMWPE obložena proizvodnja cijevi, UHMWPE kompozitna cijev, UHMWPE proizvodnja obloge

ZahtjevUHMWPEKvota cijevin

Korak	Proces
1	Zahtjevi za slanje- DN, tlak, količina i primjena
2	Potvrda specifikacije- Vrsta cijevi, veličina, debljina stjenke i priključak
3	Citat- Cijena, rok isporuke, uvjeti pakiranja i otpreme
4	Narudžba i proizvodnja- Ugovor, plaćanje i proizvodnja
5	Pregled i dostava- Provjera kvalitete i otprema