Uvod

UHMWPE prah se tijekom obrade ne ponaša kao obični polietilen.

Njegova iznimno velika molekularna težina daje mu vrlo visoku viskoznost taline, što je jedan od glavnih razloga zašto se konvencionalna ekstruzija taline ne može jednostavno primijeniti na UHMWPE.

Za tradicionalnu ekstruziju, materijal počinje kao prah. Prah se postupno sabija, zagrijava i konsolidira, zatim gura kroz grijanu matricu za oblikovanje.

Važan dio je ono što se događa između rastresitog praha i formirane cijevi.

Puder se prvo zbija

UHMWPE prah koji ulazi u opremu još nije gusti materijal za cijevi.

Postoje razmaci između pojedinačnih čestica, a prah se prvo mora spojiti.

U sustavu ekstruzije s klinom, klin primjenjuje mehanički pritisak na punjenje praha.

Pritisak smanjuje labavu strukturu i povećava kontakt između čestica.

Ovo nije mali detalj. Proces oblikovanja ovisi o pretvaranju rastresitog praha u dovoljno konsolidirani materijal prije nego što stigne do konačnog odjeljka za oblikovanje.

Zagrijavanje ne znači obično strujanje taline

Tu se UHMWPE obrada razlikuje od konvencionalne ekstruzije polietilena.

Kod običnih termoplasta uobičajeno je razmišljati o peletama koje se zagrijavaju dok ne formiraju tekuću taljevinu, a zatim se guraju kroz vijak i umiru.

UHMWPE je drugačiji.

Zbog svoje iznimno velike molekularne težine i vrlo visoke viskoznosti taline, tradicionalna UHMWPE ekstruzija oslanja se na kompresiju i sinteriranje/konsolidaciju, a ne na tretiranje materijala kao slobodno protočne taline niske{0}}viskoznosti.

Prah se zagrijava dok je pod pritiskom.

Kako temperatura raste, čestice postaju sposobne konsolidirati se u kontinuiranu strukturu materijala.

To je važna promjena koja se događa tijekom plastifikacije.

info-400-300

Što Ram zapravo radi

Ovan ima dva važna posla u ovom procesu.

Prvo, kompaktira puder.

Drugo, pomiče konsolidirani materijal prema i kroz kalup za oblikovanje.

Kretanje nije ekvivalentno konvencionalnom vijku koji neprekidno prenosi rastaljeni polimer.

Objavljeni opisi UHMWPE ram ekstruzije posebno opisuju prah koji se pakira u uzastopnim inkrementima i gura kroz grijanu matricu.

Proces se stoga često opisuje kao kontinuirani proces kompresije i sinteriranja, iako dopremanje praha i samo kretanje klipa mogu biti isprekidani.

Konsolidacija praha događa se pod toplinom i pritiskom

Ta se dva uvjeta ne mogu lako odvojiti.

Pritisak dovodi čestice u bliski kontakt.

Toplina omogućuje konsolidaciju čestica polimera.

Kako se materijal kreće kroz grijani dio, pojedinačne čestice praha postupno gube svoju izvornu labavu -strukturu praha i postaju dio kontinuiranog UHMWPE tijela.

Materijal koji izlazi iz matrice je stoga vrlo različit od praha koji je ušao u stroj.

To je razlog zašto se UHMWPE obrada praha često opisuje terminima kao što su konsolidacija i sinteriranje, a ne jednostavno "taljenje".

Zašto je proces osjetljiv na stabilnost

Proces istiskivanja ramom se kontinuirano ponavlja.

Ulazi nova količina praha.

Puder je zbijen.

Materijal se zagrijava i učvršćuje.

Konsolidirani materijal napreduje kroz sekciju za oblikovanje.

Ovaj ciklus mora ostati stabilan.

Ako se količina praha koja se unosi mijenja, mijenja se i količina materijala raspoloživog za oblikovanje.

Ako se kretanje nabijača promijeni, način na koji se materijal zbija i napreduje može se promijeniti.

Ako se toplinski uvjeti promijene, može se promijeniti i ponašanje konsolidacije.

Ovo su problemi s-kontrolom procesa, a ne jednostavno pitanje je li se UHMWPE "otopio".

Matrica za oblikovanje daje materijalu njegov oblik

Nakon što je prah dovoljno konsolidiran, dolazi do zagrijane matrice za oblikovanje.

Unutarnja geometrija matrice određuje-oblik presjeka ekstrudata.

Za proizvodnju cijevi to znači da se konsolidirani UHMWPE formira oko potrebne geometrije cijevi.

Matrica stoga nije samo otvor na kraju opreme.

To je dio procesa u kojem se konsolidirani materijal prisiljava da poprimi traženi profil.

Matrica i uzvodni proces konsolidacije moraju raditi zajedno. Dobro-projektirana sekcija za oblikovanje ne može nadoknaditi ozbiljno nedosljednu pripremu materijala.

Hlađenje dolazi nakon oblikovanja

Materijal koji izlazi iz grijane sekcije za oblikovanje i dalje se mora ohladiti.

Hlađenje omogućuje stabilizaciju oblikovanog UHMWPE profila.

Niz stoga nije jednostavan:

prah → matrica → gotova cijev.

Postoji proces između ovih faza:

prah → zbijanje → zagrijavanje → konsolidacija → oblikovanje → hlađenje.

Faza hlađenja je važna jer cijev mora postići stabilno stanje prije konačne dimenzionalne inspekcije i daljnje obrade.

Zašto je ovo važno za UHMWPE rudarske cijevi

Svrha ovog procesa nije samo izrada plastične cijevi.

Rudarska cijev UHMWPE obično se odabire za zahtjevne usluge koje uključuju abrazivnu suspenziju, gdje su otpornost na habanje i stanje unutarnje površine važni.

Proces proizvodnje mora proizvesti kontinuiranu strukturu materijala koja može pružiti ta svojstva kroz cijelu stijenku cijevi.

To počinje s puderom.

Ako prah nije pravilno učvršćen tijekom oblikovanja, problem nije ograničen na izgled. Sama struktura materijala dio je kvalitete finalnog proizvoda.

info-293-220

Koristan način za razumijevanje procesa

Najjednostavniji način da shvatite UHMWPE plastifikaciju praha je da prestanete razmišljati o njoj kao o konvencionalnoj ekstruziji peleta.

Polazni materijal je prah.

Mehanički pritisak spaja prah.

Toplina omogućuje konsolidaciju čestica.

Cun pomiče konsolidirani materijal.

Zagrijana matrica daje mu potreban oblik.

Hlađenje stabilizira formiranu cijev.

To je osnovna procesna logika iza UHMWPE ram ekstruzije.

FAQ

Obrađuje li se UHMWPE na isti način kao HDPE?

Ne. Konvencionalni HDPE može se preraditi pomoću standardne opreme za ekstruziju taline, dok ekstremno velika molekularna težina i viskoznost taline UHMWPE-a znatno otežavaju konvencionalnu obradu taline. Ram ekstruzija je jedna od utvrđenih metoda obrade za UHMWPE.

Je li prah UHMWPE potpuno pretvoren u tekućinu-niske viskoznosti?

Ne. Taj opis dovodi u zabludu. Prerada UHMWPE obično se oslanja na-konsolidaciju i sinteriranje potpomognuto pritiskom zbog iznimno visoke viskoznosti taline.

Zašto se prah sabija prije oblikovanja?

Kompaktiranje dovodi čestice praha u bliži kontakt i smanjuje rastresitu strukturu praha prije i tijekom toplinske konsolidacije.

Što se događa nakon što materijal napusti kalup za oblikovanje?

Formirani materijal se hladi kako bi se geometrija cijevi stabilizirala prije naknadne kontrole i obrade.

Zaključak

UHMWPE plastificiranje praha bolje je shvatiti kao proces-potpomognute konsolidacije tlakom nego kao obično topljenje polimera.

Prah se sabija mehaničkom silom, zagrijava, konsolidira i napreduje kroz grijanu matricu za oblikovanje. Materijal se zatim hladi i stabilizira u željeni profil.

Ovaj način obrade usko je povezan s neobičnim reološkim ponašanjem UHMWPE. Njegova iznimno velika molekularna težina upravo je razlog zašto se materijal ne može jednostavno tretirati kao uobičajeni polietilen tijekom ekstruzije.

Primarna ključna riječ:UHMWPE plastificiranje u prahu
Sekundarne ključne riječi:UHMWPE obrada praha, UHMWPE plastificiranje, UHMWPE konsolidacija praha, UHMWPE sinterovanje, UHMWPE oblikovanje cijevi, UHMWPE ekstruzija

ZahtjevUHMWPEKvota cijevin

Korak	Proces
1	Zahtjevi za slanje- DN, tlak, količina i primjena
2	Potvrda specifikacije- Vrsta cijevi, veličina, debljina stjenke i priključak
3	Citat- Cijena, rok isporuke, uvjeti pakiranja i otpreme
4	Narudžba i proizvodnja- Ugovor, plaćanje i proizvodnja
5	Pregled i dostava- Provjera kvalitete i isporuka